一、焊接技術(shù)簡(jiǎn)述

1.焊接的概念：

焊接是指被焊工件的材質(zhì)（同種或異種），通過(guò)加熱或加壓或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材質(zhì)達(dá)到原子間的建和而形成永久性的工藝過(guò)程。

2.焊接技術(shù)分類：焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上，常用的有電弧焊、氬弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、氧氣-乙炔焊、激光焊接、電渣壓力焊等多種，塑料等金屬材料亦可進(jìn)行焊接。按焊接熱源的形式不同，又可分為電焊、氣焊和電阻焊等類別。電阻焊是將被焊工件壓緊于兩電極之間，并施以電流，利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱效應(yīng)將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使之形成金屬結(jié)合的一種方法。

3.金屬焊接方法：

有40種以上，根據(jù)焊接過(guò)程的本質(zhì)不同，焊接主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。

（1）熔焊：又稱熔化焊，是在焊接過(guò)程中將工件接口或接頭處加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。常見(jiàn)的熔焊有電弧焊、氣焊、氣體保護(hù)焊等。熔焊時(shí)，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動(dòng)，冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接稱為一體。在熔焊過(guò)程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會(huì)氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸氣等進(jìn)入熔池，還會(huì)在隨后冷卻過(guò)程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能。

（2）壓焊:又稱壓力焊，是必須對(duì)焊件施加壓力（加熱或不加熱），在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合，所以還稱固態(tài)焊接。常見(jiàn)的壓力焊有電阻焊、摩擦焊等。常用的壓焊工藝是電阻對(duì)焊，當(dāng)電流通過(guò)兩工件的連接端時(shí)，該處因電阻很大而溫度上升，當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時(shí)，在軸向壓力作用下連接稱為一體。各種壓焊方法的共同特點(diǎn)是在焊接過(guò)程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒(méi)有熔化過(guò)程，因而沒(méi)有像熔焊那樣的有益合金元素?zé)龘p和有害元素侵入焊縫的問(wèn)題，從而簡(jiǎn)化了焊接過(guò)程，也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。同時(shí)由于加熱溫度比熔焊低、加熱時(shí)間短，因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)接頭。

（3）釬焊：是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料做釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕工件，填充接口間隙并與工件實(shí)現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散，從而實(shí)現(xiàn)焊接的方法。焊接時(shí)形成的連接兩個(gè)被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側(cè)在焊接時(shí)會(huì)受到焊接熱作用，而發(fā)生組織和性能變化，這一區(qū)域被稱為熱影響區(qū)。焊接時(shí)因工件材料、焊接材料、焊接電流等不同，焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過(guò)熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。這就需要調(diào)整焊接條件，焊前對(duì)焊件接口處預(yù)熱、焊時(shí)保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質(zhì)量。